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        吸塵器電機國家標準

        電機安裝技術規范

        作者:永捷 來源:轉載 日期:2017-5-23 8:15:25 人氣:72

        1、目的

        規范電機選型、采購、驗收、安裝、維護、修理、報廢七項管理職責。

        2、適用對象

          本工藝標準適用于一般工業安裝工程固定式交、直和同步電動機及其附屬設備安裝。

        3、施工準備

        3.1設備及材料要求:

         3.1.1電動機應有銘牌,注明制造廠名,出廠日期,電動機的型號、容量、頻率、

        電壓、電流、接線方法、轉速、溫升、工作方法、絕緣等級等有關技術數據。   3.1.2電動機的容量、規格、型號必須符合設計要求,附件、備件齊全,并有出廠合格證及有關技術文件。

         3.1.3電動機的控制、保護和起動附屬設備,應與電動機配套,并有銘牌,注明制造廠名,出廠日期、規格、型號及出廠合格證等有關技術資料。

          3.1.4各種規格的型鋼均應符合設計要求,型鋼無明顯的銹蝕。并有材質證明。   3.1.5螺栓:除電機穩裝用螺栓外,均應采用鍍鋅螺栓,并配相應的鍍鋅螺母平墊圈、彈簧墊。  3.2作業條件:

         3.2.1在室外安裝的電機,應有防雨措施。

         3.2.2電動機的基礎、地腳螺栓孔、溝道、電纜管位臵尺寸應符合設計質量要求。   3.2.3電動機安裝場地應清理干凈、道路暢通。   3.2.4電動機驅動設備已安裝完畢,且初檢合格。

        4、操作規范

         4.1設備拆箱點件:

         4.1.1設備拆箱點件檢查應有安裝單位、供貨單位、建設單位共同進行,并作好記錄;

         4.1.2按照設備供貨清單、技術文件,對設備及其附件、備件的規格、型號、數量進行詳細核對;

         4.1.3電動機本體、控制和起動設備外觀檢查應無損傷及變形,油漆應完好;   4.1.4電動機及其附屬設備均應符合設計要求。   4.2安裝前的檢查

         4.2.1電動機安裝前應進行以下檢查:

        4.2.1.1電動機應完好,不應有損傷現象。盤動轉子應輕快,不應有卡阻及異常聲響。

        4.2.1.3電機的附件、備件應齊全無損傷。   4.3電動機的安裝:

         4.3.1電動機安裝應由電工、事業部維修人員,大型電動機的安裝需要搬運和吊裝時應有起重工配合進行。

         4.3.2應審核電動機安裝的位臵是否滿足檢修操作運輸的方便。   4.3.3固定在基礎上的電動機,一般應有不小于1.2m維護通道。

         4.3.4采用水泥基礎時,如無設計要求,基礎重量一般不小于電動機重量的3倍?;A各邊應超出電機底座邊緣100~150mm。

         4.3.5穩固電機的地腳螺栓應與混凝土基礎牢固地結合成一體,澆灌前預留孔應清洗干凈,螺栓本身不應歪斜,機械強度應滿足要求。

        4.3.6穩裝電機墊片一般不超過三塊,墊片與基礎面接觸應嚴密。

         4.3.7采用皮帶傳動的電動機軸及傳動裝臵軸的中心線應平行,電動機及傳動裝臵的皮帶輪,自身垂直度全高不超過0.5mm,兩輪的相應槽應在同一直線上。   4.3.8采用齒輪傳動時,圓齒輪中心線應平行,接觸部分不應小于齒寬的2/3。傘形齒輪中心線應按規定角度交叉,咬合程度應一致。

         4.3.9采用靠背輪傳動時,軸向與徑向允許誤差,彈性聯接的不應小于0.05mm,鋼性聯接的不大于0.02mm?;ハ噙B接的靠背輪螺栓孔應一致,螺帽應有防松裝臵。   4.3.10電刷的刷架、刷握及電刷的安裝;   4.3.10.1同一組刷握應均勻排列在同一直線上;

         4.3.10.2刷握的排列一般應使相鄰不同極性的一對刷架彼此錯開,以使換向器均勻的磨損;

         4.3.10.3各組電刷應調整在換向器的電氣中性線上;   4.3.10.4帶有傾斜角的電刷,其銳角尖應與轉動方向相反;   4.3.10.5電刷與銅編帶的連接及銅編帶與刷架的連接應良好。

         4.3.11定子和轉子分箱裝運的電動機,安裝轉子時,不可將吊繩綁在滑環、換向器或軸頸部分。

         4.3.12高壓同步電機軸承座有絕緣時,應用1000V搖表測定絕緣電阻不應小于1MΩ。

         4.3.13電機接線應牢固可靠,接線方式應與供電電壓相符。   4.3.14電動機安裝后,應做數圈人力轉動試驗。   4.3.15電機外殼保護接地(或接零)必須良好。   4.4電機干燥:

         4.4.1電機由于運輸、保存或安裝后受潮,絕緣電阻或吸收楷,達不到規范要求,應進行干燥處理;

        4.4.2電機干燥工作,應由有經驗的電工進行,在干燥前應根據電機受潮情況制定烘干方法及有關技術措施。

         4.4.3烘干溫度要緩慢上升,鐵芯和線圈的最高溫度應控制在70~80℃。   4.4.4當電機絕緣電阻值達到規范要求時,在同一溫度下經5h穩定不變時,方可認為干燥完畢。

         4.4.5烘干工作可根據現場情況、電機受潮程度選擇以下方法進行:

         4.4.5.1燈泡干燥法。燈泡可采用紅外線燈泡或一般燈泡使燈光直接照射在繞組上,溫度高低的調了可用改變燈泡瓦數來實現。

         4.4.5.2電流干燥法。采用低電壓,用變阻器調節電流,其電流大小宜控制在電機額定電流的60%以內。并應設臵測溫計,隨時監視干燥溫度。   4.5控制、保護和起動設備安裝:

         4.5.1電機的控制和保護設備安裝前應檢查是否與電機容量相符。   4.5.2控制和保護設備的安裝應按設計要求進行。   4.5.3電動機、控制設備和所拖動的設備應對應編號。

         4.5.4引至電動機接線盒的明敷導線長度應小于0.3m,并應加強絕緣,易受機械損傷的地方應套保護管。

         4.5.5高壓電動機的電纜終端頭應直接引進電動機的接線盒內。達不到上述要求時,應在接線盒外加裝保護措施。

         4.5.6直流電動機、同步電機與調節電阻回路及勵磁回路的連接,應采用銅導線。導線不應有接頭。調節電阻器應接觸良好,調節均勻。

         4.5.7電動機應裝設過流和短路保護裝臵,并應根據設備需要裝設相序斷相和低電壓保護裝臵。

         4.5.8電動機保護元件采用熱元件時,熱元件一般按電動機額定電流的1.1~1.25倍來選。

          4.6試運行前的檢查:

         4.6.1土建工程全部結束,現場清掃整理完畢。   4.6.2電機本體安裝檢查結束。

         4.6.3冷卻、調速、潤滑等附屬系統安裝完畢,驗收合格,分部試運行情況良好。   4.6.4電機的保護、控制、測量、信號、勵磁等加路的調試完畢動作正常。   4.6.5電動機應做下列試驗

         4.6.5.1測定絕緣電阻:a.1kV以下電動機使用1kV搖表搖測,絕緣電阻值不低于1兆歐;b.1kV及以上電動機,使用2.5kV搖表搖測絕緣電阻值在25℃時,定子繞組不低于每千伏1MΩ,轉子繞組不低于每千伏0.5MΩ,并做吸收比試驗。

        4.6.5.2 1kV及以上電動機應作交流耐壓試驗。

         4.6.5.3 1000V以上或1000kW以上、中性關連線已引出至出線端子板的定子繞組應分項作直流耐壓及泄漏試驗。

        4.6.6電刷與換向器或滑環的接觸應良好。   4.6.7盤動電機轉子應轉動靈活,無碰卡現象。   4.6.8電機引出線應相位正確,固定牢固,連接緊密。   4.6.9電機外殼油漆完整,保護接地良好。   4.7試運行及驗收:

         4.7.1電動機試運行一般應在空載的情況下進行,空載運行時間為2h,并做好電動機空載電流電壓及溫度記錄。

         4.7.2電機試運行接通電源后,如發現電動機不能起動和起動時轉速很低或聲音不正常等現象,應立即切斷電源檢查原因。

         4.7.3起動多臺電動機時,應按容量從大到小逐臺起動,不能同時起動。   4.7.4電機試運行中應進行下列檢查:   4.7.4.1電機的旋轉方向符合要求,聲音正常;   4.7.4.2換向器、滑環及電刷的工作情況正常;   4.7.4.3電動機的溫度不應有過熱現象;

         4.7.4.4滑動軸承溫升不應超過80℃,滾動軸承溫升不應超過95℃。   4.7.4.5電動機的振動應符合規范要求。

         4.7.5交流電動機帶負荷超動次數應盡量減少,如產品無規定時按在冷態時可連續起動2次;在熱態時,可起動1次。


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